其實送料有誤差和不準時一個意思，這里面問題不單單只是送料機導致，大家應該知道，送料的過程需要經過整平機，材料架，送料機等然后在到沖床、所以這里需要檢查的東西還蠻多的。小編主要歸納了一下幾點。
　　一、空氣送料機送料不準原因較多：
　　1、氣源壓力不足或壓力過大以及氣源壓力不急定，都會導致送料不準，出現送料機不準后首先要檢查氣源是否穩定，一定要保證急定的氣源壓力。
　　2、空氣送料機放松時間角度是不是調節不好，出現放松過晚導致材料有后退現象，而出現送料不準。
　　3、在送距較長或沖床速度較快時，空氣送料機的速度調整螺絲沒有調節好，導致送料跟不上而出現誤差。
　　4、送料材料厚度超出空氣送料機能力范圍，材料太厚導致送料機氣缸帶不動。
　　5、以上原因都不是的話，可以就是空氣送料機0型環磨損需要更換。
　　二、高速滾輪送料機送料不準的原因有：
　　1、材料厚度調節沒有調好，導致滾輪壓料不緊打滑，針對不同材料厚度，要及時做好送料機的送材厚度調節。
　　2、材料厚度較厚時，滾輪送料機的壓力彈簧沒有及時壓緊，導致送料滾輪壓力不足而打滑，從而送料不準確。
　　3、高速滾輪送料機的剎車裝置進了油漬，導致剎車失靈，或剎車磨擦過度，失去了磨擦力，需要取重新打磨或更換新的剎車片。
　　4、齒輪內有鐵屑異物，導致送料不準。
　　5、單向離合器里的滾柱磨損，導致送料不準，需要更換新的滾柱，請聯系佳王公司進行更換。
　　三、伺服送料機送料不準的原因有：
　　1、伺服送料機送料滾輪壓力不足，導致打滑而送料不準，調節壓力螺絲增加滾輪壓力。
　　2、伺服送料機齒輪里進了鐵屑異物，需要清除鐵屑和異物，平時要注意清潔保養。
　　3、伺服馬達傳動皮帶間隙太大，需要拆下護蓋調節好皮帶間隙。
　　4、放松時間角度調節過晚導致模具導位銷離開材料導位孔，滾輪還沒有壓住材料導致材料有后退，調節正確的放松時間。
　　5、送料滾輪進入了油漬導致打滑，需要清理油漬，保持滾輪的清潔
　　知道了以上這些出現誤差的原因，其實大家只要注意就完全可以預防，但是我還是想和大家在提供幾點預防的建議：
　　1.氣壓是否有不穩定情況，可以好好檢查一下。這一點主要指的是空氣送料機。這個上面已經重點提到了。
　　2.送料機速度是否過快。一般說來伺服送料機一分鐘最多也就在150-200左右，打太多，送料機跟不上，很容易造成送料不準。
　　3.模具是否有問題。可以試著手動打產品看看，確認模具是否有問題。
　　4.檢查送料機是否有漏氣現象（視氣動放松還是機械放松而定）。
　　5.放松是不是不夠好，也就是說沖床凸輪和送料機的配合是否同步。如果放松不行，可以試著調節沖床凸輪或者是送料機電箱。
　　6.材料是否太油，容易造成送料打滑現象
　　最后還有一個很好的建議其實還有一個很重要的問題，就是備料區，現在佳王銷售的一整套沖床周邊設備，基本會建議客戶預留一個備料區，他可以預防送料機不準最好的辦法。
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