最近市場上越來越多的流行伺服偏擺送料機，那么這個伺服偏擺送料機到底為什么突然之間這么流行呢？他的優勢在哪里，原理有什么呢？今天我們來給大家介紹一下。
　　首先，大家要知道，目前，工廠用的馬達定子、轉子等圓片材料的下料生產，有兩種加工生產模式，一種是外購片材，經人工送料到沖床內單沖完成圓片下料加工；另一種是使用卷料，經開卷、整平后，由送料機步進化送入沖床模具內實現連續沖壓下料。很顯然，第二種的生產效率及加工成品的品質室友提成的，不過其在加工生產中和第一種也有相同之處，那就是下料時沖壓模具都只能沿著板材的延伸方向進行逐步沖壓，因為沖壓件都是圓片材料，這樣就不可避免的會產生很多的邊角廢料，造成原材料的極大的浪費。
　　那么為了最大程度的提高圓片下料及材料的利用率，現在越來越多的送料機公司在原標準型NC送料機基礎上進行了研發與改進、生產出了一種圓片下料專用型伺服偏擺送料機，該機器配有獨立的偏擺架，材料可經過伺服馬達驅動的偏擺機架實現精準的水平移動，從而實現材料在縱向和水平兩個方向立體平面的送料，使得模具可直接對材料進行搖擺沖壓，從根本上減少了沖壓邊角料的產生、大大降低了原材料浪費和生產成本。

圖為佳王生產的NC-1300型伺服偏擺送料機
　　伺服偏擺送料機工作原理如下：將由材料架開卷、整平機整平后的材料料頭，穿過送料機料架、送料滾筒、出料板后進入沖床模具內，在伺服偏擺送料機的7寸觸摸屏上設定送料長度、送料寬度、圓片直徑及偏擺次數后，然后讓伺服偏擺送料機自動運行，伺服送料機伺服馬達一邊通過升降控制裝置控制沖壓連續模的沖壓動作，一邊通過物料前進輸送裝置把控輸送物料的距離和速度，同時通過橫向平移驅動裝置控制物料橫向平移的距離。這樣，當在板材上完成第一次沖壓時，伺服送料機的伺服馬達可通過橫向平移驅動裝置來帶動活動機架橫向平移，進而帶動板材橫向平移適當的距離，使沖壓連續模先沿橫向排布方向對板材進行逐個沖壓。當第一排沖壓完成后，使橫向平移驅動裝置帶動活動機架及物料橫向平移適當距離，物料前進輸送裝置帶動物料前進適當距離后，沖壓連續模接著進行第二排的沖壓工作。根據沖壓孔徑的大小和板材的寬度，通過精確計算每次橫向平移的距離和/或前進的距離，可使在板材上形成的各個沖壓孔之間的間隙最小，最大化的提高了材料的利用率，降低了材料的浪費。
　　所以說，通過以上對伺服偏擺送料機送料機的優勢及原理的介紹，相信大家對伺服偏擺送料機有了全新的認識，隨著工業的發展，現在的工業也越來越講究降低成本，這其中材料的成本的降低也是重中之重，相信今后有越來越多的沖床企業會選擇伺服偏擺送料機。